Produkt
Metallfiberlaserskärmaskin med utbytesplattform
Produktvisning
Teknisk parameter
| Ansökan | Laserskärning | Tillämpligt material | Metall |
| Skärområde | 1500 mm * 3000 mm | Lasertyp | Fiberlaser |
| Kontrollprogramvara | Cypern | Laserhuvudmärke | Raytools |
| Servomotormärke | Yaskawa motor | Maskintestrapport | Försedd |
| Grafikformat som stöds | AI, PLT, DXF, BMP, DST, DWG, DXP | CNC eller inte | Ja |
| Viktiga försäljningsargument | Hög noggrannhet | Garanti för kärnkomponenter | 12 månader |
| Driftsläge | automatisk | Positioneringsnoggrannhet | ±0,05 mm |
| ompositioneringsnoggrannhet | ±0,03 mm | Toppacceleration | 1,8G |
| Tillämpliga branscher | Hotell, Byggmaterialbutiker, Tillverkningsanläggning | Pneumatiska delar | SMC |
| Driftsläge | kontinuerlig våg | Särdrag | Dubbel plattform |
| Skärhastighet | beroende på effekt och tjocklek | Kontrollprogramvara | Tubepro |
| Skärtjocklek | 0-50mm | Guiderail-märke | HIWIN |
| Elektriska delar | schneider | Garantitid | 3 år |
Egenskaper hos laserskärmaskin för metallplåt
1. Stabilitet och tillförlitlighet hos ljusvägssystemet och styrsystemet.
2. Importerade originalfiberlasrar, hög och stabil funktion, livslängden är över 100 000 timmar.
3. Högre skärkvalitet och effektivitet, skärhastigheten är upp till 80 m/min med utseende och vacker skäregg.
4. Tysk högpresterande reducerare, kugghjul och kuggstång; japansk styrning och kulskruv. Tillämpliga industrier och material: fiberlaserskärmaskin tillämpning: metallskärning, tillverkning av elektriska brytare, flyg- och rymdindustrin, livsmedelsmaskiner, textilmaskiner, verkstadsmaskiner, loktillverkning, jordbruks- och skogsbruksmaskiner, hisstillverkning, specialfordon, hushållsapparater, verktyg, bearbetning, IT-tillverkning, oljemaskiner, livsmedelsmaskiner, diamantverktyg, svetsning, svetsutrustning, metallmaterial, dekorationsreklam, laserytbehandling av utländska bearbetningstjänster, såsom alla typer av maskinbearbetningsindustrin. Vår fiberlaserskärmaskins tillämpningsmaterial: Professionell användning för att skära tunn plåt, i en mängd olika högkvalitativa 0,5-3 mm kolstålsplåtar, kan även skära rostfri stålplåt, aluminiumlegeringsplåt, galvaniserad plåt, elektrolytplåt, kiselstål, titanlegering, aluminiumzinkplåt och annan metall.
Maskinvideo
Metallfiberlaserskärmaskin med utbytesplattform
Skärprover
Den viktigaste standarden för fiberlaserskärmaskin
1. Ojämnhet. Laserskärningssektionen kommer att forma vertikala linjer, och linjernas djup avgör skärytans ojämnhet. Ju grundare linjerna är, desto jämnare blir skärsektionen. Ojämnheten påverkar inte bara eggens utseende, utan även friktionsegenskaperna. I de flesta fall måste ojämnheten minimeras, så ju grundare texturen är, desto bättre blir skärkvaliteten.
2. Vertikalitet. När plåtens tjocklek överstiger 10 mm är skäreggens vertikalitet mycket viktig. När man rör sig bort från fokuspunkten divergerar laserstrålen och skärningen vidgas mot toppen eller botten beroende på fokuspunktens position. Skäreggen avviker från den vertikala linjen med några procent av en millimeter, ju mer vertikal eggen är, desto högre skärkvalitet.
3. Skärbredd. Generellt sett påverkar inte snittets bredd snittets kvalitet. Det är bara när en särskilt exakt kontur formas inuti detaljen som snittets bredd har en viktig effekt. Detta beror på att snittets bredd bestämmer konturens minsta innerdiameter. För att säkerställa samma höga precision bör arbetsstycket därför vara konstant i laserskärmaskinens bearbetningsområde oavsett snittets bredd.
4. Textur. Vid skärning av tjocka plåtar med hög hastighet syns inte den smälta metallen i snittet under den vertikala laserstrålen, utan sprutas ut bakom laserstrålen. Som ett resultat bildas böjda linjer vid skäreggen, och linjerna följer noggrant den rörliga laserstrålen. För att korrigera detta problem kan en minskning av matningshastigheten i slutet av skärprocessen avsevärt eliminera bildandet av linjer.
5. Fel. Bildningen av grader är en mycket viktig faktor som avgör kvaliteten på laserskärning. Eftersom borttagning av grader kräver extra arbetsbelastning, kan graden och mängden grader intuitivt bedöma skärningens kvalitet.
