Dålig laserskärningskvalitet kan orsakas av många faktorer, inklusive utrustningsinställningar, materialegenskaper, driftteknik, etc. Här är några vanliga problem och deras motsvarande lösningar:
1. Felaktig lasereffektinställning
Orsaka:Om lasereffekten är för låg kanske den inte kan skära igenom materialet helt; om effekten är för hög kan det orsaka överdriven materialablation eller kantbrännskador.
Lösning:Justera lasereffekten för att säkerställa att den matchar materialtjockleken och typen. Du kan hitta den bästa effektinställningen genom att provklippa.
2. Olämplig skärhastighet
Orsaka:Om skärhastigheten är för hög kan laserenergin inte helt verka på materialet, vilket resulterar i ofullständig skärning eller grader; om hastigheten är för låg kan det orsaka överdriven materialablation och ojämna kanter.
Lösning:Beroende på materialegenskaper och tjocklek, justera skärhastigheten för att hitta rätt skärhastighet för högkvalitativ skärning.
3. Felaktig fokusposition
Orsaka:Avvikelsen i laserfokuspositionen kan orsaka ojämna skäreggar eller ojämna skärytor.
Lösning:Kontrollera och kalibrera laserfokuspositionen regelbundet för att säkerställa att fokus är exakt inriktat med materialytan eller det specificerade djupet.
4. Otillräckligt gastryck eller felaktigt val
Resonera:Om gastrycket är för lågt kan slaggen inte effektivt avlägsnas och om trycket är för högt kan skärytan bli grov. Dessutom kommer valet av olämplig gas (som att använda luft istället för kväve eller syre) också att påverka skärkvaliteten.
Lösning:Beroende på materialtyp och tjocklek, justera trycket på hjälpgasen och välj lämplig hjälpgas (som syre, kväve, etc.).
5. Problem med materialkvalitet
Resonera:Föroreningar, oxidskikt eller beläggningar på materialets yta kommer att påverka laserns absorption och skärkvalitet.
Lösning:Se till att använda högkvalitativa och rena material. Vid behov kan du först rengöra ytan eller ta bort oxidskiktet.
6. Instabilt optiskt vägsystem
Resonera:Om laserns optiska väg är instabil eller linsen är skadad eller förorenad, kommer det att påverka kvaliteten på laserstrålen, vilket resulterar i dålig skäreffekt.
Lösning:Kontrollera och underhåll det optiska vägsystemet regelbundet, rengör eller byt ut linsen och se till att den optiska vägen är stabil.
7. Otillräckligt underhåll av laserutrustning
Resonera:Om laserskärmaskinen inte underhålls under en längre tid kan det orsaka en minskning av noggrannheten och dålig skärkvalitet.
Lösning:Utför regelbundet omfattande inspektion och underhåll av laserskärningsmaskinen enligt utrustningens underhållsmanual, inklusive smörjning av rörliga delar, kalibrering av den optiska banan, etc.
Genom att noggrant analysera de problem som uppstår vid laserskärning och kombinera ovanstående möjliga orsaker och lösningar kan skärkvaliteten förbättras avsevärt.
Posttid: 2024-09-09
