För laserskärhuvuden motsvarar olika konfigurationer och effekter skärhuvuden med olika skäreffekter. När man väljer ett laserskärhuvud tror de flesta företag att ju högre kostnaden för laserhuvudet är, desto bättre skäreffekt. Detta är dock inte fallet. Så hur väljer man ett lämpligt laserskärhuvud? Låt oss analysera det åt dig idag.
1. Optiska parametrar
Lasern är laserskärhuvudets energikärna. Den primära faktorn som påverkar laserskärhuvudets funktion är de optiska parametrarna. Optiska parametrar inkluderar kollimeringsbrännvidd, fokuseringsbrännvidd, punktstorlek, effektiv arbetsbrännvidd, justerbart brännviddsområde etc. Dessa parametrar är nära relaterade till laserskärhuvudets skärprocess. Huruvida olika skärprocesser kan implementeras effektivt, eller om laserskärhuvudet kan uppfylla kraven för en viss process, beror på lämpliga optiska parametrar. Vid val av laserskärhuvud bör optiska parametrar av alla aspekter prioriteras.
2. Kompatibilitet
Laserskärhuvudet behöver samarbeta med en mängd olika utrustningar för att slutföra skärarbetet, såsom laserskärmaskiner, kylare, lasrar etc. Tillverkarens styrka avgör laserskärhuvudets kompatibilitet. Ett laserskärhuvud med god kompatibilitet har stark arbetskoordinationsförmåga och påverkar inte prestandan hos annan utrustning. Det kan effektivt förbättra arbetseffektiviteten vid tillverkning av arbetsstycken.
3. Effekt- och värmeavledning
Laserskärhuvudets effekt avgör hur tjock plattan kan skäras, och värmeavledningen avgör skärtiden. Därför bör man vid batchproduktion ägna särskild uppmärksamhet åt prestandan för effekt och värmeavledning.
4. Skärnoggrannhet
Skärnoggrannheten är grunden för val av laserskärhuvud. Denna skärnoggrannhet hänvisar till arbetsstyckets konturnoggrannhet vid skärning, snarare än den statiska noggrannhet som anges på provet. Skillnaden mellan ett bra laserskärhuvud och ett dåligt laserskärhuvud ligger i huruvida noggrannheten förändras vid skärning av delar med hög hastighet. Och huruvida arbetsstyckets konsistens i olika positioner förändras.
5. Skäreffektivitet
Skäreffektivitet är en viktig indikator för att mäta prestandan hos ett laserskärhuvud. Skäreffektivitet avser den tidpunkt då arbetsstycket skärs, snarare än att bara titta på skärhastigheten. Ju högre skäreffektivitet, desto högre bearbetningskostnad och desto lägre driftskostnad.
Publiceringstid: 1 augusti 2024
