För laserskärhuvuden motsvarar olika konfigurationer och krafter skärhuvuden med olika skäreffekter. När man väljer ett laserskärhuvud tror de flesta företag att ju högre kostnad laserhuvudet kostar, desto bättre skäreffekt. Så är dock inte fallet. Så hur väljer man ett lämpligt laserskärhuvud? Låt oss analysera det åt dig idag.
1. Optiska parametrar
Laser är energikärnan i laserskärhuvudet. Den primära faktorn som påverkar driften av laserskärhuvudet är de optiska parametrarna. Optiska parametrar inkluderar kollimationsbrännvidd, fokuseringsbrännvidd, punktstorlek, effektiv arbetsbrännvidd, justerbart brännviddsområde, etc. Dessa parametrar är nära relaterade till laserskärningshuvudets skärprocess. Huruvida olika skärprocesser kan implementeras effektivt, eller om laserskärhuvudet kan uppfylla kraven för en viss process, beror på lämpliga optiska parametrar. När du väljer ett laserskärhuvud bör optiska parametrar av alla aspekter prioriteras.
2. Kompatibilitet
Laserskärhuvudet behöver samarbeta med en mängd olika utrustningar för att slutföra skärarbetet, såsom laserskärmaskiner, kylare, lasrar etc. Tillverkarens styrka avgör laserskärhuvudets kompatibilitet. Laserskärhuvudet med god kompatibilitet har en stark arbetskoordinationsförmåga och kommer inte att påverka prestanda hos annan utrustning. Det kan effektivt förbättra arbetseffektiviteten för tillverkning av arbetsstycken.
3. Effekt och värmeavledning
Laserskärhuvudets kraft bestämmer hur tjock plåten kan skäras, och värmeavledningen bestämmer skärtiden. Därför, vid batchproduktion, bör särskild uppmärksamhet ägnas åt prestanda för kraft och värmeavledning.
4. Skärnoggrannhet
Skärnoggrannhet är grunden för att välja ett laserskärhuvud. Denna skärnoggrannhet hänvisar till arbetsstyckets konturnoggrannhet vid skärning, snarare än den statiska noggrannheten som är markerad på provet. Skillnaden mellan ett bra laserskärhuvud och ett dåligt laserskärhuvud ligger i om noggrannheten ändras när man skär delar med hög hastighet. Och om arbetsstyckets konsistens vid olika positioner förändras.
5. Skäreffektivitet
Skäreffektivitet är en viktig indikator för att mäta prestanda hos ett laserskärhuvud. Skäreffektivitet hänvisar till tiden när arbetsstycket skärs, snarare än att bara titta på skärhastigheten. Ju högre skäreffektivitet, desto högre bearbetningskostnad och desto lägre driftskostnad.
Posttid: Aug-01-2024
