Inom rörbearbetning är det avgörande att ha en lämplig laserskärmaskin för rör. Så hur kan du välja den utrustning som bäst passar dina behov?
1. Tydliga krav
1) Typ av bearbetningsrör
Bestäm materialet i det rör som ska skäras, såsom kolstål, rostfritt stål, aluminiumlegering etc. Olika material har olika absorptions- och reflektionsegenskaper hos lasrar, så laserskärmaskiner för rör med olika effekt krävs. Dessutom bör rörets form (runda, fyrkantiga, rektangulära och specialformade rör etc.) också beaktas för att säkerställa att maskinen kan anpassa sig till bearbetningsbehoven hos olika former.
2) Rörstorlek
Mät rörets diameter, väggtjocklek, längd och andra storleksområden. Större rör kräver laserskärmaskiner med högre effekt och bredare arbetsområde, medan mindre rör kan välja mer kompakt och flexibel utrustning.
3) Krav på skärnoggrannhet
Om kraven på skärnoggrannhet är höga, till exempel för tillverkning av precisionsinstrument eller avancerad dekoration, är det nödvändigt att välja en rörlaserskärmaskin med hög precision och god stabilitet. Generellt sett är positioneringsnoggrannhet, upprepad positioneringsnoggrannhet och planhet hos utrustningens skäregg viktiga indikatorer för att mäta skärnoggrannhet.
2. Kontrollera utrustningens prestanda
1) Laserkraft
Lasereffekten påverkar direkt skärhastigheten och tjockleken. Högeffekts rörlaserskärmaskiner kan skära tjockare rör snabbare. Men ju högre effekt, desto högre blir priset på utrustningen och energiförbrukningen ökar också. Därför är det nödvändigt att välja lämplig lasereffekt i enlighet med de faktiska bearbetningsbehoven.
2) Skärhastighet
Skärhastighet är en viktig indikator för att mäta effektiviteten hos laserskärmaskiner för rör. Generellt sett, ju snabbare skärhastigheten är, desto högre produktionseffektivitet. Men skärhastigheten påverkas också av faktorer som lasereffekt, rörmaterial, tjocklek och skärnoggrannhet. När du väljer utrustning kan du hänvisa till de tekniska parametrar som tillhandahålls av tillverkaren och titta på skärdemonstrationen för att förstå dess skärhastighet under olika förhållanden.
3) Noggrannhet och stabilitet
Noggrannhet inkluderar noggrannheten i skärstorlek och form. Stabilitet avser utrustningens förmåga att bibehålla skärnoggrannhet under långvarig drift. Utrustningens noggrannhet och stabilitet kan utvärderas genom att titta på strukturell design, transmissionssystem, styrsystem etc. Till exempel kan användningen av högprecisionsstyrskenor, ledarskruvar och servomotorer, samt avancerade styrsystem, förbättra utrustningens noggrannhet och stabilitet.
4) Automationsgrad
Laserskärmaskiner för rör med hög automatisering kan minska manuella operationer och förbättra produktionseffektiviteten och kvaliteten. Till exempel är automatiska lastnings- och lossningssystem, automatiska positioneringssystem och integrationsmöjligheter med annan automatiserad utrustning alla viktiga indikatorer för att mäta graden av automatisering av utrustning.
3. Kundservice
Kundservice är en viktig faktor när man väljer en laserskärmaskin för rör. Bra kundservice kan säkerställa utrustningens normala drift, minska driftstopp och förbättra produktionseffektiviteten. När man väljer utrustning är det mycket viktigt att förstå tillverkarens kundservice, inklusive garantiperiod, svarstid för reparationer, teknisk support etc.
Att välja en lämplig laserskärmaskin för rör kräver omfattande överväganden av skärnoggrannhet, hastighet, stabilitet, kundservice och pris. Endast på detta sätt kan laserskärmaskinen för rör bli din högra hand i produktionen och bidra till en effektiv utveckling av ditt företag. Om du har några frågor om valet av laserskärmaskin för rör är du välkommen att kontakta oss så hjälper vi dig gärna.
Publiceringstid: 21 april 2025
