1. Kontrollera om laserskärmaskinens uteffekt är tillräcklig. Om laserskärmaskinens uteffekt inte räcker kan metallen inte effektivt förångas, vilket resulterar i överdriven slagg och grader.
Lösning:Kontrollera om laserskärmaskinen fungerar normalt. Om det inte är normalt måste det repareras och underhållas i tid; om det är normalt, kontrollera om utgångsvärdet är korrekt.
2. Om laserskärmaskinen har arbetat för länge, vilket gör att utrustningen är i ett instabilt arbetstillstånd, vilket också orsakar grader.
Lösning:Stäng av fiberlaserskärmaskinen och starta om den efter en tid för att ge den helt vila.
3. Om det finns en avvikelse i positionen för laserstrålens fokus, vilket resulterar i att energin inte fokuseras exakt på arbetsstycket, arbetsstycket är inte helt förångat, mängden slagg som genereras ökar och det är inte lätt att blåsa bort , vilket är lätt att generera grader.
Lösning:Kontrollera skärmaskinens laserstråle, justera avvikelsepositionen för de övre och nedre positionerna för laserstrålens fokus som genereras av laserskärmaskinen och justera den enligt offsetpositionen som genereras av fokus.
4. Laserskärmaskinens skärhastighet är för långsam, vilket förstör ytkvaliteten på skärytan och genererar grader.
Lösning:Justera och öka skärlinjens hastighet i tid för att nå normalvärdet.
5. Renheten hos hjälpgasen räcker inte. Förbättra renheten hos hjälpgasen. Hjälpgasen är när arbetsstyckets yta avdunstar och blåser bort slaggen på arbetsstyckets yta. Om hjälpgasen inte används kommer slaggen att bilda grader fästa på skärytan efter kylning. Detta är huvudorsaken till bildandet av grader.
Lösning:Fiberlaserskärmaskinen måste vara utrustad med en luftkompressor under skärprocessen och använda hjälpgas för skärning. Byt ut hjälpgasen med hög renhet.
Posttid: 2024-09-24
