• sidbanner""

Nyheter

Laserrengöring: fördelarna med laserrengöring jämfört med traditionell rengöring:

5

Som en världskänd tillverkningsindustri har Kina gjort stora framsteg på vägen mot industrialisering och gjort stora framsteg, men det har också orsakat allvarlig miljöförstöring och industriföroreningar. Under senare år har landets miljöskyddsregler blivit allt strängare, vilket har lett till att vissa företag har stängts ner för åtgärd. Den universella miljöstormen har en viss inverkan på ekonomin, och att förändra den traditionella förorenande produktionsmodellen är nyckeln. Med teknikens framsteg har människor gradvis utforskat olika tekniker som är gynnsamma för miljöskyddet, och laserrengöringsteknik är en av dem. Laserrengöringsteknik är en typ av ytrengöringsteknik på arbetsstycken som nyligen har tillämpats under de senaste tio åren. Med sina egna fördelar och oersättlighet ersätter den gradvis traditionella rengöringsprocesser inom många områden.

Traditionella rengöringsmetoder inkluderar mekanisk rengöring, kemisk rengöring och ultraljudsrengöring. Mekanisk rengöring använder skrapning, avtorkning, borstning, sandblästring och andra mekaniska metoder för att avlägsna ytsmuts; våtkemisk rengöring använder organiska rengöringsmedel. Spray, dusch, nedsänkning eller högfrekventa vibrationer för att ta bort ytliga fastsättningar; ultraljudsrengöringsmetoden innebär att de behandlade delarna placeras i rengöringsmedlet och vibrationseffekten som genereras av ultraljudsvågor använder för att avlägsna smuts. För närvarande dominerar dessa tre rengöringsmetoder fortfarande rengöringsmarknaden i mitt land, men de producerar alla föroreningar i varierande grad, och deras tillämpning är starkt begränsad på grund av kraven på miljöskydd och hög precision.

Laserrengöringsteknik avser användningen av högenergiska och högfrekventa laserstrålar för att bestråla arbetsstyckets yta, så att smuts, rost eller beläggning på ytan avdunstar eller skalas bort direkt, och effektivt avlägsnar ytbeläggningen eller ytfästningen på rengöringsobjektet med hög hastighet, för att uppnå ren laserrengöring. Hantverksprocessen. Lasrar kännetecknas av hög riktningsförmåga, monokromatiskhet, hög koherens och hög ljusstyrka. Genom fokusering av linsen och Q-omkopplaren kan energin koncentreras till ett litet rum och tidsområde.

Fördelar med laserrengöring:

1. Miljöfördelar

Laserrengöring är en "grön" rengöringsmetod. Den kräver inga kemikalier eller rengöringsvätskor. Avfallsmaterialet som rengörs är i grunden fasta pulver, som är små i storlek, lätta att förvara, återvinningsbara och inte har någon fotokemisk reaktion eller förorening. Det kan enkelt lösa miljöföroreningsproblem som orsakas av kemisk rengöring. Ofta kan en frånluftsfläkt lösa problemet med avfall som genereras vid rengöring.

2. Effektfördel

Den traditionella rengöringsmetoden är ofta kontaktrengöring, vilket innebär att det rengjorda föremålet utsätts för mekanisk kraft, vilket skadar ytan eller så fastnar rengöringsmedlet på det rengjorda föremålets yta och kan inte avlägsnas, vilket leder till sekundär förorening. Laserrengöring är icke-slipande och giftfri. Kontakt- och icke-termisk effekt skadar inte substratet, vilket gör att dessa problem lätt kan lösas.

3. Kontrollfördel

Lasern kan överföras genom optisk fiber, samarbeta med manipulatorn och roboten, bekvämt utföra långdistansoperationer och rengöra svåråtkomliga delar med traditionell metod, vilket kan garantera personalens säkerhet på vissa farliga platser.

4. Praktiska fördelar

Laserrengöring kan avlägsna olika typer av föroreningar på ytan av olika material, vilket uppnår en renhet som inte kan uppnås med konventionell rengöring. Dessutom kan föroreningarna på materialets yta rengöras selektivt utan att skada materialets yta.

5. Kostnadsfördel

Laserrengöringshastigheten är snabb, effektiviteten är hög och tid sparas; även om engångsinvesteringen i det tidiga skedet av inköpet av ett laserrengöringssystem är hög, kan rengöringssystemet användas stabilt under lång tid, med låga driftskostnader, och ännu viktigare, det kan enkelt automatiseras.


Publiceringstid: 4 mars 2023