1. Byt vatten och rengör vattentanken (det rekommenderas att rengöra vattentanken och byta ut det cirkulerande vattnet en gång i veckan)
Obs: Innan maskinen används, se till att laserröret är fullt med cirkulerande vatten.
Vattenkvaliteten och vattentemperaturen i det cirkulerande vattnet påverkar direkt laserrörets livslängd. Det rekommenderas att använda rent vatten och kontrollera vattentemperaturen till under 35 ℃. Om den överstiger 35 ℃ måste det cirkulerande vattnet bytas ut, eller så måste isbitar tillsättas i vattnet för att sänka vattentemperaturen (det rekommenderas att användare väljer en kylare eller använder två vattentankar).
Rengör vattentanken: Stäng först av strömmen, dra ur vatteninloppsröret, låt vattnet i laserröret automatiskt rinna ner i vattentanken, öppna vattentanken, ta ut vattenpumpen och ta bort smutsen på vattenpumpen. Rengör vattentanken, byt ut cirkulationsvattnet, sätt tillbaka vattenpumpen i vattentanken, sätt i vattenröret som är anslutet till vattenpumpen i vatteninloppet och rengör skarvarna. Slå på vattenpumpen ensam och kör den i 2-3 minuter (så att laserröret är fullt med cirkulationsvatten).
2. Rengöring av fläkten
Långvarig användning av fläkten kommer att orsaka att mycket fast damm samlas inuti fläkten, vilket gör att fläkten låter mycket, vilket inte bidrar till avgaser och luktborttagning. När fläkten har otillräcklig sugförmåga och dålig rökutsläpp, stäng först av strömmen, ta bort luftinlopps- och utloppsrören på fläkten, ta bort dammet inuti, vänd sedan fläkten upp och ner, dra in fläktbladen tills de är rena och installera sedan fläkten.
3. Rengöring av linsen (det rekommenderas att rengöra den före arbetet varje dag, och utrustningen måste vara avstängd)
Det finns 3 reflektorer och 1 fokuseringslins på gravyrmaskinen (reflektor nr 1 är placerad vid laserrörets emissionsutgång, det vill säga i maskinens övre vänstra hörn, reflektor nr 2 är placerad i vänster ände av strålen, reflektor nr 3 är placerad högst upp på den fasta delen av laserhuvudet, och fokuseringslinsen är placerad i den justerbara linsröret längst ner på laserhuvudet). Lasern reflekteras och fokuseras av dessa linser och emitteras sedan från laserhuvudet. Linsen blir lätt fläckig av damm eller andra föroreningar, vilket orsakar laserförlust eller linsskador. Ta inte bort lins nr 1 och nr 2 vid rengöring. Torka bara försiktigt av linspappret doppat i rengöringsvätska från linsens mitt ut mot kanten i ett roterande grepp. Lins nr 3 och fokuseringslinsen måste tas ut ur linsramen och torkas av på samma sätt. Efter torkning kan de sättas tillbaka som de är.
Obs: ① Linsen ska torkas försiktigt utan att skada ytbeläggningen; ② Torkningsprocessen ska hanteras försiktigt för att förhindra att den faller; ③ När du monterar fokuseringslinsen, se till att den konkava ytan håller sig nedåt.
4. Rengöring av styrskenan (det rekommenderas att rengöra den en gång i halvmånaden och stänga av maskinen)
Som en av utrustningens kärnkomponenter har styrskenan och linjäraxeln en funktion av styrning och stöd. För att säkerställa att maskinen har en hög bearbetningsnoggrannhet krävs att dess styrskena och linjäraxel har en hög styrningsnoggrannhet och god rörelsestabilitet. Under utrustningens drift kommer en stor mängd korrosivt damm och rök att genereras under bearbetningen av arbetsstycket. Denna rök och detta damm kommer att avsättas på ytan av styrskenan och linjäraxeln under lång tid, vilket kommer att ha en stor inverkan på utrustningens bearbetningsnoggrannhet och kommer att bilda korrosionspunkter på ytan av styrskenan och linjäraxeln, vilket förkortar utrustningens livslängd. För att maskinen ska fungera normalt och stabilt och säkerställa produktens bearbetningskvalitet bör det dagliga underhållet av styrskenan och linjäraxeln utföras noggrant.
Obs: Förbered en torr bomullstrasa och smörjolja för att rengöra styrskenan.
Gravyrmaskinens styrskenor är indelade i linjära styrskenor och rullstyrskenor.
Rengöring av linjära styrskenor: Flytta först laserhuvudet längst till höger (eller vänster), hitta den linjära styrskenan, torka av den med en torr bomullstrasa tills den är blank och dammfri, tillsätt lite smörjolja (symaskinsolja kan användas, använd aldrig motorolja) och tryck långsamt laserhuvudet åt vänster och höger flera gånger för att fördela smörjoljan jämnt.
Rengöring av rullstyrskenor: Flytta tvärbalken inåt, öppna ändkåporna på båda sidor av maskinen, hitta styrskenorna, torka av kontaktytorna mellan styrskenorna och rullarna på båda sidor med en torr bomullstrasa, flytta sedan tvärbalken och rengör de återstående områdena.
5. Åtdragning av skruvar och kopplingar
Efter att rörelsesystemet har varit i drift en tid kommer skruvar och kopplingar vid rörelseanslutningen att lossna, vilket påverkar den mekaniska rörelsens stabilitet. Därför är det nödvändigt att observera om transmissionsdelarna har onormala ljud eller onormala fenomen under maskinens drift, och om problem upptäcks bör de stärkas och underhållas i tid. Samtidigt bör maskinen använda verktyg för att dra åt skruvarna en i taget efter en viss tid. Den första åtdragningen bör ske ungefär en månad efter att utrustningen har använts.
6. Inspektion av den optiska vägen
Lasergraveringsmaskinens optiska vägsystem kompletteras av reflektorns reflektion och fokuseringen av fokuseringsspegeln. Det finns inga problem med förskjutning i fokuseringsspegeln i den optiska vägen, men de tre reflektorerna är fixerade av den mekaniska delen, och risken för förskjutning är relativt stor. Det rekommenderas att användare kontrollerar om den optiska vägen är normal före varje arbete. Se till att reflektorns och fokuseringsspegelns position är korrekt för att förhindra laserförlust eller linsskador.
7. Smörjning och underhåll
En stor mängd smörjolja krävs under utrustningens bearbetning för att säkerställa att alla delar av utrustningen kan fungera smidigt. Därför måste användarna se till att utrustningen smörjs och underhålls i tid efter varje operation, inklusive rengöring av injektorn och kontroll av att rörledningen är fri.
Publiceringstid: 30 dec 2024
